電鑄加工完畢後的處理
資訊來源✘₪╃☁：www.cdbanzkz.com 釋出時間✘₪╃☁：2018.12.27
電鑄加工完畢後☁╃，根據產品的要求☁╃，往往需要進行如下處理·│✘╃。
1.電鑄加工除了薄電鑄層外☁╃，電鑄層的外表面一般都比較粗糙☁╃，兩端和稜邊▩▩•、銳角處有結瘤和樹枝狀結晶☁╃，因此需按零件圖樣的要求進行必要的機加工·│✘╃。
2.脫模 對於多次使用的芯模常採用機械的方式脫模·│✘╃。當不易脫模時☁╃，電鑄加工可根據芯模與電鑄層膨脹係數的不同進行加熱或冷凍處理☁╃，使它們之間產生微小的間隙後再作機械脫模·│✘╃。
3.熱處理為消除電鑄鎳層的內應力一般在200～300℃下加熱1～2h☁╃，為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進行退火處理☁╃，為提高電鑄鐵層的硬度可進行滲碳或滲氮·│✘╃。
4.電鑄加工如為提高電鑄層表面的硬度而進行鍍鉻或化學鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導電性而進行鍍銀▩▩•、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進行鍍鎳·│✘╃。有時也可採取在電鑄前先在芯模上電鍍這些鍍層而後進行電鑄的方式 ·│✘╃。
1.電鑄加工除了薄電鑄層外☁╃，電鑄層的外表面一般都比較粗糙☁╃，兩端和稜邊▩▩•、銳角處有結瘤和樹枝狀結晶☁╃，因此需按零件圖樣的要求進行必要的機加工·│✘╃。
2.脫模 對於多次使用的芯模常採用機械的方式脫模·│✘╃。當不易脫模時☁╃，電鑄加工可根據芯模與電鑄層膨脹係數的不同進行加熱或冷凍處理☁╃，使它們之間產生微小的間隙後再作機械脫模·│✘╃。
3.熱處理為消除電鑄鎳層的內應力一般在200～300℃下加熱1～2h☁╃，為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進行退火處理☁╃，為提高電鑄鐵層的硬度可進行滲碳或滲氮·│✘╃。
4.電鑄加工如為提高電鑄層表面的硬度而進行鍍鉻或化學鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導電性而進行鍍銀▩▩•、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進行鍍鎳·│✘╃。有時也可採取在電鑄前先在芯模上電鍍這些鍍層而後進行電鑄的方式 ·│✘╃。
上一條✘₪╃☁：模具在注塑當中機械故障有以下方面
下一條✘₪╃☁：切割電鑄模具的銑刀上的齒距都是不同的
