電鑄模具型腔製作過程₪₪：把預先按所需形狀製成的原模作為陰及·↟↟·✘，用電鑄材料作為陽及·↟↟·✘，一同放入與陽及材料相同的金屬鹽溶液中·↟↟·✘，通以直流電↟☁☁•。在電解作用下·↟↟·✘，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層·↟↟·✘，達到所需的厚度後從溶液中取出·↟↟·✘，將電鑄層與原模分離·↟↟·✘，便獲得與原模形狀相對應的金屬複製件↟☁☁•。

電鑄模具原模的材料·↟↟·✘，原模的材料有石膏₪₪、蠟₪₪、塑膠₪₪、低熔點合金₪₪、不鏽鋼和鋁等↟☁☁•。原模一般採用澆注₪₪、切削或雕刻等方法制作·↟↟·✘，對於精密細小的網孔或複雜圖案·↟↟·✘，可採用照相製版技術↟☁☁•。非金屬材料的原模須經導電化處理·↟↟·✘，方法有塗敷導電粉₪₪、化學鍍膜和真空鍍膜等↟☁☁•。對於金屬材料的原模·↟↟·✘，先在表面上形成氧化膜或塗以石墨粉·↟↟·✘，以便於剝離電鑄層電鑄模具使用的金屬電鑄的金屬通常有銅₪₪、鎳和鐵3種·↟↟·✘，有時也用金₪₪、銀₪₪、鉑鎳-鈷₪₪、鈷-鎢等合金·↟↟·✘，但以鎳的電鑄應用廣↟☁☁•。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米·↟↟·✘，也有厚達25毫米的↟☁☁•。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米↟☁☁•。