電鑄模具為什麼這麼難脫模↟✘？主要是因為抗阻劑•·◕✘•。我將以難脫模的全息金屬板電鑄為例:
由於光刻膠不導電✘•✘，我們必須根據光刻膠刻蝕的條紋輪墊貼一層導電層•·◕✘•。
這樣它就可以在化學電鑄模具槽中的電解液中導電進行電鑄✘•✘，附著導電層一般有三種方式:
A.噴銀法:利用硝酸銀和強還原劑的反應結果硝酸銀中的銀離子被還原成銀原子✘•✘，當光致抗蝕劑被敏化時✘•✘，處理後✘•✘，銀原子會附著在光刻膠上✘•✘，形成導電層•·◕✘•。其優點是加工速度快✘•✘，操作方便✘•✘，可大面積發光擋住全圖✘•✘，便宜等•·◕✘•。但是其膜層的厚度和均勻性✘•✘，附著力的大小不易控制✘•✘，所以一定要熟練和特殊這個配方✘•✘，會有好的導電膜層•·◕✘•。
B.鎳的化學沉積:這種方法可以很好地控制導電層✘•✘，一般它需要在高溫浴下反應✘•✘，但光抗蝕劑的不適當處理可以容易地在該過程中剝離抗蝕劑裂縫的分離或形成✘•✘，其未來的化學廢物處理也是一個•·◕✘•。大問題•·◕✘•。
C.真空蒸發法:真空蒸發可以說是附著導電層的佳場所管理模式✘•✘，但由於裝置問題✘✘│、操作技術和真空蒸發機真空要求等原因✘•✘，讓普通人用的少•·◕✘•。因為它的塗層厚度和均勻度✘✘│、附著力等都有好的質量控制✘•✘，其厚度可以控制在幾百A之間✘•✘，不會影響以後電鑄模具後的質量✘•✘，甚至可以獲得好的品質效果✘•✘，蒸發耗材的消耗也是相當的那個小•·◕✘•。