電鑄的工藝解析
電鑄的工藝流程可分為•☁╃◕↟：原模的挑選與製造✘₪☁、電鑄前處理✘₪☁、電鑄和電鑄後處理四大部分•◕•╃。
1.電鑄前處理•☁╃◕↟：挑選芯模——表面清潔——除油——鍍覆分離層——鍍覆導電層——水洗清潔
2.電鑄•☁╃◕↟：製造芯模——仿製一級模具——仿製二級模具——仿製三級木模具——仿製量產模具 ——電鑄出產——電鑄件脫模——電鑄後加工——品質檢視——製品入庫
3.電鑄後處理•☁╃◕↟：包括襯背和脫模☁◕，襯背用於加固電鑄製品☁◕，防止脫模或後續加工時損壞•◕•╃。
4.電鑄件潤飾及表面處理•☁╃◕↟：圖紙→清洗鋼板→電免除油→刷絕緣油墨→烘烤→出菲林→感光顯影→鍍鎳→鍍鉻→取貨→刷膠→換膜 →QC→分條 →擦膠→覆膜→包裝
工藝特點•☁╃◕↟：
1.能準確的仿製出表面概括和微細紋路☁◕，能進行超精細加工✘₪☁、簡單加工出形狀雜亂的零件；
2.外觀精美☁◕，色澤穩定☁◕，耐蝕耐候；
3.可將難以乃至不能進行的內型面加工轉變為簡單進行的外型面加工☁◕，從而可大大提高加工零件的精度；
4.能得到純度很高的金屬製品✘₪☁、多層結構的構建☁◕，並能把各種金屬✘₪☁、非金屬部件拼鍍成一個全體；
5.對電鑄零件的尺度原則上沒有限制•◕•╃。
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羅元和•☁╃◕↟：
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